Brandschutzkleidung aus Para-Aramid-Gewirke
Material: Para-Aramid
Verwendung: Zelte, Industrie, Sportbekleidung, Bekleidung, Bauwesen, Landwirtschaft, Transport, Bergsteigerbekleidung, Spezialuniformen und andere
Grammgewicht: kann individuell angepasst werden
Technische Parameter:
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Ware |
Aramid-Strickstoff |
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Geprüfter Artikel |
Standardanforderung |
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Struktur |
gestrickt |
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Breite |
1–1,6 m können individuell angepasst werden |
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Gramm Gewicht |
180 g/m², 190 g/m², 200 g/m², 320 g/m², 280 g/m² oder individuell |
Eigenschaften:
1. Para-Aramid-Garne und -Fäden zum Weben. Stricken und Nähen garantieren extreme technische Leistungen in Bezug auf Zähigkeit und Abrieb.
2. Gute Hitzebeständigkeit: Unter den Umgebungsbedingungen von 130 °C geht die Festigkeit grundsätzlich nicht verloren, kann normal unter den Bedingungen von 200 °C verwendet werden, bis etwa 427 °C Karbonisierung, Zersetzung von 500 °C darüber, kein Schmelzpunkt;
3. Nähgarn, Strickgarn, Webgarn, Verschleißfestigkeitsgarn.
Hauptanwendung:
Die Anwendung aromatischer Polyamidfasern (Aramid) in Automobilschläuchen.
Aramidfasern werden in Para-Aramidfasern und Meta-Aramidfasern unterteilt. Para-Aramidfasern haben eine hohe Festigkeit, einen hohen Modul und eine gute Hochtemperaturbeständigkeit. und kleine Masse. Meta-Aramidfasern weisen vor allem die Eigenschaften einer hohen Temperaturbeständigkeit auf. Aramidfasern werden in Kühlsystemschläuchen für Kraftfahrzeuge, Klimaanlagenschläuchen, Turboladerschläuchen, Bremsschläuchen, Kraftstoffschläuchen und Servolenkungsschläuchen verwendet. Automobilschläuche Der Produktionsprozess umfasst den Strickprozess, den Webprozess, den Wickelprozess und den Tuchklemmprozess.
In diesem Artikel wird die Anwendung von Aramidfasern (kurz Aramidfasern) in Förderbändern vorgestellt. Aramidfasern haben die Vorteile einer hohen Festigkeit, eines hohen Moduls, einer geringen Dehnung usw. und können als Skelettmaterial von Förderbändern verwendet werden, um die Größe von Förderbändern zu reduzieren. Die Qualität des Riemenkörpers reduziert den Betriebsenergieverbrauch, der Riemenkörper ist biegsamer und die Rillenbildung ist gut; Das Förderband weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Reißfestigkeit auf und seine Lebensdauer wird erheblich verlängert
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